一、校準前的準備工作

 

　　校準前需明確試驗箱的型號、量程（如溫度范圍-70℃~150℃，濕度20%~98%RH）及精度要求（通常溫度±0.1℃~±0.5℃，濕度±2%~±5%RH）。同時，檢查設(shè)備運行狀態(tài)：確認箱體密封性良好、傳感器無損壞、制冷/加熱/加濕系統(tǒng)功能正常。需準備的校準工具包括：經(jīng)計量機構(gòu)檢定的標(biāo)準溫濕度記錄儀（或多通道數(shù)據(jù)采集器）、高精度溫濕度傳感器（如鉑電阻溫度計、電容式濕度傳感器）、標(biāo)準溫濕度發(fā)生器（用于提供基準環(huán)境），以及輔助工具（如絕緣手套、清潔布）。此外，校準環(huán)境應(yīng)避免強電磁干擾、氣流擾動及陽光直射，確保試驗箱周圍空間充足，便于操作。

 

　　二、校準實施的核心步驟

 

　　1.外觀與功能檢查：觀察箱體有無變形、銹蝕，門封條是否嚴密；通電后驗證控制器顯示、報警功能及各執(zhí)行部件（如風(fēng)機、壓縮機）運行是否正常。

 

　　2.傳感器校準：將標(biāo)準傳感器與試驗箱內(nèi)置傳感器同步放置于空載試驗箱內(nèi)，選擇3~5個典型測試點（如低溫-40℃、常溫25℃、高溫85℃，濕度30%、60%、90%RH）。啟動試驗箱至目標(biāo)溫濕度并穩(wěn)定30分鐘以上，記錄兩組傳感器的讀數(shù)，計算偏差值。若偏差超出允許范圍（如溫度＞±0.5℃或濕度＞±5%RH），需調(diào)整內(nèi)置傳感器參數(shù)或更換新傳感器。

 

　　3.均勻性與波動度測試：在試驗箱內(nèi)部分布9個測點（上、中、下三層，每層前、中、后位置），使用標(biāo)準記錄儀同步采集數(shù)據(jù)。穩(wěn)定運行后，記錄30分鐘內(nèi)各測點的波動值（最大值與最小值之差），并計算均勻度（各點與平均值的偏差）。要求波動度≤±0.3℃（溫度）、≤±3%RH（濕度），均勻度≤±1℃（溫度）、≤±5%RH（濕度）。若不達標(biāo)，需排查風(fēng)道設(shè)計、傳感器布局或循環(huán)系統(tǒng)故障。

 

　　4.示值誤差校準：利用標(biāo)準溫濕度發(fā)生器構(gòu)建基準環(huán)境（如設(shè)定20℃/50%RH），將試驗箱與目標(biāo)值同步調(diào)節(jié)，待穩(wěn)定后對比試驗箱顯示值與標(biāo)準值，計算示值誤差。重復(fù)3次取平均值，確保誤差符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)。

 

　　三、校準后的處理與記錄

 

　　校準完成后，需對試驗箱進行復(fù)校，確認偏差已修正。整理校準數(shù)據(jù)（包括傳感器偏差、均勻度、波動度等），形成報告并標(biāo)注校準日期、有效期（通常建議每年校準1次）。若校準中發(fā)現(xiàn)嚴重超差或部件損壞，應(yīng)立即停用并聯(lián)系廠家維修，修復(fù)后重新校準合格方可投入使用。

 

　　通過規(guī)范的校準流程，可有效保障低溫恒溫恒濕試驗箱的溫濕度數(shù)據(jù)精準性，為科研與生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境模擬支撐。